TÍNH NĂNG

Quản lý công việc

Tổ chức trực quan, cộng tác liền mạch

Xây dựng ứng dụng

Vận hành quy trình nghiệp vụ trôi chảy

Quản lý quy trình

Liên kết chuỗi giá trị liên phòng ban

KHÁM PHÁ SẢN PHẨM
Kham pha san pham 1

Đăng ký sử dụng miễn phí và trải nghiệm các bài học được thiết kế dành riêng cho bạn, bất kỳ lúc nào!

THEO PHÒNG BAN

Marketing

Tối ưu hiệu suất marketing, thúc đẩy chuyển đổi

Kinh doanh

Tinh gọn hoạt động bán hàng, tăng doanh thu 

Nhân sự

Xây dựng đội ngũ nhân sự hiệu suất cao

Vận hành

Vận hành trôi chảy trên toàn doanh nghiệp

Thu mua

Ra quyết định thu mua dựa trên dữ liệu

THEO NGÀNH NGHỀ

Bán lẻ

Vận hành đa kênh, tăng cơ hội bán hàng

Xây dựng

Kiểm soát tiến độ dự án, tối ưu hóa biên lợi nhuận

Phần mềm lập kế hoạch sản xuất – Cách doanh nghiệp làm chủ tiến độ và nguồn lực sản xuất

Từ Excel sang phần mềm lập kế hoạch sản xuất - Bước chuyển giúp doanh nghiệp sản xuất quản lý kế hoạch theo dữ liệu thời gian thực và nâng cao hiệu suất vận hành

Phần mềm lập kế hoạch sản xuất – Cách doanh nghiệp làm chủ tiến độ và nguồn lực sản xuất

Vấn đề khi lập kế hoạch sản xuất bằng excel

Excel từng là trợ thủ” quen thuộc trong lập kế hoạch sản xuất nhờ tính linh hoạt, dễ dùng và khả năng tùy chỉnh cao. Tuy nhiên, khi quy trình sản xuất mở rộng, sản phẩm đa dạng và đơn hàng biến động liên tục, lập kế hoạch sản xuất bằng Excel dần trở thành điểm nghẽn trong vận hành.

  • Rủi ro dữ liệu rời rạc: dễ phát sinh lỗi công thức khi xử lý khối lượng lớn đơn hàng, dữ liệu tách biệt khỏi tồn kho, năng lực máy móc và nhân công thực tế.
  • Kế hoạch nhanh lỗi thời: mất nhiều giờ để tổng hợp thông tin từ các bộ phận, khiến kế hoạch không phản ánh đúng năng lực sản xuất thực tế và trở nên lạc nhịp ngay khi vừa ban hành.
  • Thiếu khả năng đồng bộ liên phòng ban: Excel khó liên thông dữ liệu giữa các khâu, từ thông tin tồn kho/đặt hàng với yêu cầu vật tư và tiến độ thực thi ở dưới phân xưởng, dẫn đến sai lệch và thiếu nhất quán trong điều hành.

Khi quy mô và độ phức tạp của nhà máy tăng lên, các công cụ thủ công như Excel không còn đủ linh hoạt để hoạch định và điều phối hiệu quả. Doanh nghiệp cần một giải pháp có khả năng phân tích ràng buộc, mô phỏng thay đổi và cập nhật theo thời gian thực, giúp kế hoạch sản xuất linh hoạt hơn và bám sát thực tế vận hành.

Đây chính là lúc phần mềm lập kế hoạch sản xuất hiện đại trở thành nền tảng cốt lõi trong chiến lược tối ưu vận hành nhà máy, giúp doanh nghiệp duy trì tốc độ, nâng cao khả năng phản ứng và đảm bảo tiến độ giao hàng trong mọi tình huống.

Vì sao cần sử dụng phần mềm lập kế hoạch sản xuất?

Môi trường sản xuất đang thay đổi với tốc độ chóng mặt – đơn hàng biến động theo giờ, yêu cầu giao hàng gấp, trong khi chuỗi cung ứng toàn cầu vẫn thiếu ổn định. Trong bối cảnh đó, việc “chạy theo” biến động bằng tăng ca hay mua gấp nguyên liệu chỉ mang tính tạm thời. Doanh nghiệp cần một hệ thống có khả năng dự báo, tự điều chỉnh và cập nhật kế hoạch theo năng lực thực tế.

Hệ thống giúp doanh nghiệp chuyển từ trạng thái phản ứng sang chủ động quản trị vận hành, nhờ khả năng:

  • Kết nối dữ liệu từ nhiều nguồn: đơn hàng, tồn kho, lịch máy, năng lực nhân công.
  • Mô phỏng các kịch bản sản xuất và lựa chọn phương án tối ưu theo thời gian thực.
  • Tự động tái lập kế hoạch khi phát sinh biến động – chẳng hạn máy dừng hoặc đơn hàng ưu tiên xuất hiện.

Theo Deskera, việc áp dụng phần mềm lập kế hoạch sản xuất hiện đại giúp doanh nghiệp giảm lead time tới 30% và chi phí tồn kho khoảng 15% nhờ khả năng điều phối nguồn lực chính xác và cập nhật theo thời gian thực.

Nhờ khả năng phản ứng theo dữ liệu thời gian thực, kế hoạch sản xuất trở nên chính xác, khả thi và thích ứng nhanh, giúp doanh nghiệp duy trì hiệu suất cao và nâng cao năng lực cạnh tranh dài hạn.

Quy trình triển khai phần mềm lập kế hoạch sản xuất

Phần mềm lập kế hoạch sản xuất không chỉ tạo ra kế hoạch mà còn đảm bảo kế hoạch đó khả thi, được giám sát và điều chỉnh liên tục trong suốt quá trình sản xuất.

Toàn bộ quy trình có thể chia thành 4 giai đoạn chính, giúp dòng thông tin và quyết định luôn thông suốt từ khâu hoạch định đến xưởng sản xuất:

Giai đoạn 1 – Dự báo & hoạch định nhu cầu

Đây là điểm khởi đầu của toàn bộ chuỗi hoạch định. Mục tiêu là xác định “cần sản xuất bao nhiêu, vào thời điểm nào” dựa trên dữ liệu thực tế và xu hướng thị trường.

  • Xác định nhu cầu sản xuất chính xác dựa trên dữ liệu bán hàng, đơn hàng, tồn kho và xu hướng tiêu thụ.
  • Cảnh báo sớm khi dự báo có sai lệch, giúp doanh nghiệp chủ động điều chỉnh kế hoạch sản xuất.

Giai đoạn 2 – Hoạch định vật liệu & năng lực 

Sau khi có nhu cầu sản xuất, hệ thống tính toán nguồn lực cần thiết để đảm bảo khả thi về vật tư và năng lực sản xuất vận hành

  • Tính toán tự động nhu cầu nguyên vật liệu theo BOM và Routing.
  • Đánh giá đồng thời năng lực máy móc, nhân công, ca làm việc để đảm bảo kế hoạch khả thi.
  • Cảnh báo khi phát sinh xung đột hoặc quá tải nguồn lực, giúp điều chỉnh trước khi triển khai.

Giai đoạn 3 – Lập kế hoạch chi tiết & điều độ

Đây là “trung tâm tính toán” của hệ thống – nơi kế hoạch được chuyển thành lịch trình khả thi trên từng dây chuyền, máy, hoặc ca sản xuất.

  • Phân bổ lịch sản xuất theo công suất hữu hạn, đảm bảo phù hợp với năng lực thực tế.
  • Tối ưu setup time, giảm đổi khuôn, giảm thời gian chờ máy.
  • Mô phỏng “what-if” để thử các kịch bản khác nhau (đơn gấp, máy dừng, thiếu vật tư) và chọn phương án tối ưu.
  • Giao diện trực quan với biểu đồ Gantt cho phép kéo – thả, sắp xếp lại thứ tự công việc linh hoạt.

Giai đoạn 4 – Thực thi & Phản hồi

Giai đoạn này giúp đảm bảo kế hoạch được thực hiện đúng tiến độ và điều chỉnh tức thời theo thời gian thực khi có biến động.

  • Kết nối MES, IoT hoặc các thiết bị tại sàn xưởng để cập nhật dữ liệu sản xuất theo thời gian thực bao gồm WIP, tồn kho bán thành phẩm, thời gian dừng máy và năng lực vận hành thực tế.
  • Tự động so sánh kế hoạch với dữ liệu thực thi, phát hiện sai lệch và tái lập lịch ngay lập tức.
  • Cung cấp dashboard trực quan giúp ban lãnh đạo nắm được trạng thái sản xuất theo thời gian thực.

Lợi ích khi sử dụng phần mềm lập kế hoạch sản xuất

Việc đầu tư vào phần mềm lập kế hoạch sản xuất là một khoản đầu tư chiến lược, mang lại những lợi ích đột phá về hiệu suất vận hành, quản lý vốn và khả năng ra quyết định.

Theo Market Growth Reports, 76% doanh nghiệp sản xuất quy mô lớn đã ứng dụng phần mềm lập kế hoạch sản xuất hiện đại với thời gian lead time trung bình giảm 35%.

Hiệu quả vận hành – Kế hoạch phản ứng theo dữ liệu thực tế

Kế hoạch không còn là bảng tính tĩnh, mà là một hệ thống tự điều chỉnh, giúp nhà máy phản ứng nhanh với mọi biến động.

  • Hệ thống tự động hóa MRP/CRP và lập lịch chi tiết, giúp giảm thời gian lập kế hoạch từ vài ngày xuống vài giờ, đồng thời giảm đáng kể tình trạng trễ đơn hàng sản xuất.
  • Phần mềm lập kế hoạch sản xuất tăng cường khả năng phản ứng khi có thay đổi đột xuất , đảm bảo dây chuyền luôn hoạt động ổn định.

Tối ưu tồn kho & vốn lưu động

Sản xuất chính xác và theo nhu cầu giúp giải phóng một lượng lớn vốn đang bị chôn trong kho.

  • Hệ thống giúp giảm tồn kho dư nhờ tính toán nhu cầu chính xác, tránh được tình trạng tồn kho “chết” không cần thiết.
  • Khả năng dự báo chính xác giúp giảm tình trạng thiếu hàng (out-of-stock), từ đó cải thiện vòng quay vốn và tối ưu dòng tiền của doanh nghiệp.

Minh bạch dữ liệu & ra quyết định chủ động

Phần mềm lập kế hoạch sản xuất là công cụ giúp chuyển đổi văn hóa quản trị từ kinh nghiệm sang dữ liệu.

  • Dashboard và báo cáo trực quan hiển thị các KPI quan trọng theo thời gian thực (như Dự báo sai số, Năng lực sử dụng, Tỷ lệ hoàn thành).
  • Chức năng mô phỏng kịch bản “what-if” cho phép ban lãnh đạo kiểm tra hậu quả của các quyết định (như ưu tiên đơn hàng gấp, biến động NVL) trước khi áp dụng vào thực tế.

ROI & Tiết kiệm chi phí

Hiệu quả của phần mềm lập kế hoạch sản xuất được đo lường bằng lợi ích kinh tế rõ ràng.

  • Doanh nghiệp có thể dễ dàng so sánh chi phí đầu tư phần mềm so với các lợi ích thu lại từ việc giảm chi phí lưu kho, giảm lãng phí do lỗi kế hoạch.
  • Nhiều trường hợp nghiên cứu cho thấy các nhà máy đã cải thiện đáng kể tỷ lệ giao hàng đúng hạn (OTD) và độ chính xác của kế hoạch lên tới 20-30% sau khi áp dụng hệ thống.

Phần mềm lập kế hoạch sản xuất và tác động đến mô hình quản trị

Lợi ích của phần mềm lập kế hoạch sản xuất không dừng lại ở các chỉ số vận hành vượt trội (OTD cao, tồn kho thấp,..). Khi dữ liệu kế hoạch được số hóa và cập nhật theo thời gian thực, doanh nghiệp không chỉ cải thiện năng suất mà còn thay đổi toàn bộ mô hình quản trị. Kế hoạch sản xuất lúc này trở thành công cụ điều hành chiến lược của toàn bộ chuỗi vận hành.

Từ phản ứng sang chủ động – Quản trị theo dữ liệu thời gian thực

Trước đây, lãnh đạo nhà máy thường phải ra quyết định dựa trên báo cáo trễ một hoặc vài ngày, khiến phản ứng với sự cố hoặc biến động thị trường bị chậm nhịp.

Với phần mềm lập kế hoạch sản xuất kết nối dữ liệu thời gian thực, doanh nghiệp có thể nhìn thấy toàn bộ năng lực sản xuất, tình trạng máy móc, nhân sự và nguyên vật liệu ngay tại thời điểm hiện tại.

Điều này giúp nhà quản lý ra quyết định dựa trên dữ liệu chuẩn xác, chủ động phân bổ nguồn lực, ưu tiên các đơn hàng có giá trị cao và xử lý kịp thời rủi ro trước khi ảnh hưởng đến tiến độ.

Biến kế hoạch thành công cụ điều hành chiến lược

Kế hoạch sản xuất không còn là bảng tính của riêng một phòng ban, mà là trục trung tâm kết nối toàn chuỗi vận hành: Kinh doanh → Mua hàng → Sản xuất → Kho → Giao hàng.

Dữ liệu kế hoạch được số hóa giúp lãnh đạo đánh giá nhanh khả năng đáp ứng khi nhận đơn hàng lớn, đồng thời kiểm soát được vòng quay vốn, tồn kho và chi phí sản xuất theo từng giai đoạn. Việc này giúp gắn kế hoạch sản xuất với kế hoạch kinh doanh và tài chính, đảm bảo đồng bộ chiến lược toàn doanh nghiệp.

Xây nền cho chiến lược vận hành linh hoạt (Agile Operations)

Trong môi trường sản xuất nhiều biến động – nguyên vật liệu thiếu, đơn gấp, nhu cầu thay đổi liên tục – khả năng thích ứng trở thành lợi thế cạnh tranh sống còn.

Phần mềm lập kế hoạch sản xuất hiện đại giúp doanh nghiệp dự báo, phản hồi và điều chỉnh tự động. Điều này giảm sự phụ thuộc vào kinh nghiệm cá nhân, là bước tiến tới mô hình Tổ chức vận hành linh hoạt.

Liên kết với lộ trình chuyển đổi số

Trong lộ trình chuyển đổi số trong sản xuất, việc số hóa quy trình lập kế hoạch là điểm khởi đầu thực tế và có tác động tức thì nhất. Từ đây, doanh nghiệp có thể:

  • Chuẩn hóa dữ liệu (Data Governance)
  • Tích hợp các hệ thống ERP, MES, CRM
  • Xây dựng năng lực dự báo bằng AI và tối ưu kế hoạch theo thời gian thực

Khi lập kế hoạch sản xuất trở thành hạt nhân của hệ thống vận hành số, doanh nghiệp sẽ quản lý tốt hơn hôm nay và xây nền cho năng lực cạnh tranh dài hạn trong kỷ nguyên sản xuất thông minh.

Thách thức khi triển khai phần mềm lập kế hoạch sản xuất

Việc triển khai phần mềm lập kế hoạch sản xuất không chỉ là thay đổi công cụ, mà là thay đổi cách doanh nghiệp ra quyết định và phối hợp giữa các bộ phận. Đây là một quá trình chuyển đổi phức tạp, đòi hỏi sự chuẩn bị kỹ lưỡng về dữ liệu, quy trình và con người.

Những rào cản dưới đây thường xuất hiện trong hầu hết các dự án và cách doanh nghiệp xử lý chúng sẽ quyết định việc triển khai thành công hay thất bại.

Thách thức Nguyên nhân cốt lõi Giải pháp thực tiễn
Dữ liệu đầu vào chưa chuẩn hóa BOM, Routing, tồn kho và năng lực máy móc không được cập nhật hoặc thiếu đồng nhất giữa các bộ phận Chuẩn hóa dữ liệu trước khi triển khai: xác định nguồn dữ liệu chuẩn, thống nhất quy ước và làm sạch tồn kho. Đây là bước nền quan trọng để hệ thống vận hành ổn định.
Thói quen và kháng cự của nhân sự Nhân viên quen với Excel, ngại thay đổi, lo ngại mất quyền kiểm soát khi dữ liệu minh bạch hơn Đào tạo theo từng giai đoạn, bắt đầu bằng thử nghiệm nhỏ (pilot). Khi nhân sự thấy hệ thống giúp họ giảm tải và nâng cao hiệu quả, sự chấp nhận sẽ tự nhiên gia tăng.
Tích hợp hệ thống và chi phí đầu tư Phần mềm lập kế hoạch không tương thích với ERP, MES hoặc WMS hiện có; chi phí tích hợp và vận hành cao Doanh nghiệp cần đánh giá khả năng tích hợp dữ liệu và liên thông phòng ban. Nền tảng có khả năng kết nối sẵn sẽ giúp doanh nghiệp vận hành mượt và hạn chế phát sinh chi phí tùy chỉnh.
Thiếu cơ chế kế thừa và cải tiến liên tục Sau triển khai, doanh nghiệp không duy trì đánh giá hiệu quả hoặc phản hồi định kỳ Thiết lập cơ chế đánh giá theo KPI (OTD, độ chính xác kế hoạch, thời gian chu kỳ). Dữ liệu phản hồi giúp tổ chức liên tục cải tiến và phát triển năng lực lập kế hoạch dài hạn.

Cách chọn phần mềm lập kế hoạch sản xuất phù hợp

Lựa chọn đúng phần mềm là bước quyết định để chuyển từ ý tưởng sang hiệu quả thực tế. Trong bối cảnh mỗi doanh nghiệp có đặc thù riêng về quy trình, năng lực và chuỗi cung ứng, việc chọn hệ thống phù hợp cần dựa trên mức độ sẵn sàng và mục tiêu vận hành cụ thể, thay vì chạy theo tính năng.

Xác định nhu cầu thật của doanh nghiệp

Trước hết, nhà quản lý cần làm rõ mô hình sản xuất của mình:

  • Sản xuất theo đơn hàng (MTO), nơi nhu cầu biến động và thời hạn giao hàng chặt chẽ.
  • Sản xuất hàng loạt (MTS), cần tối ưu năng lực máy và giảm tồn kho.
  • Hoặc mô hình kết hợp (Hybrid), đòi hỏi hệ thống có khả năng xử lý nhiều kịch bản cùng lúc.

Xác định đúng mô hình giúp doanh nghiệp lựa chọn phần mềm có độ chi tiết phù hợp: từ hoạch định tổng thể đến điều độ chi tiết .

Tiêu chí lựa chọn phần mềm

Một phần mềm lập kế hoạch sản xuất hiệu quả cần đáp ứng các tiêu chí cốt lõi:

Nhóm tiêu chí Yêu cầu cụ thể Ý nghĩa thực tế
Tích hợp hệ thống Kết nối ERP, MES, WMS, CRM qua API mở hoặc no-code connector Đảm bảo dữ liệu xuyên suốt toàn doanh nghiệp, không phải nhập liệu thủ công
Khả năng tùy biến Thiết kế quy trình và giao diện riêng theo đặc thù sản xuất Giúp hệ thống phản ánh đúng thực tế vận hành thay vì ép doanh nghiệp theo khuôn sẵn
Khả năng mô phỏng & cảnh báo Tự động cập nhật khi có biến động về vật tư, máy móc hoặc đơn hàng Cho phép ra quyết định nhanh và chính xác khi có thay đổi
Hiển thị & phân tích dữ liệu Dashboard trực quan, KPI real-time: OTD, năng lực sử dụng, WIP, sai số dự báo Tăng khả năng kiểm soát và ra quyết định của ban điều hành
Chi phí sở hữu (TCO) Bao gồm phí bản quyền, triển khai, bảo trì, mở rộng Giúp đánh giá tổng chi phí đầu tư thực tế thay vì chỉ giá ban đầu
Hỗ trợ & bảo mật Đội ngũ hỗ trợ trong nước, chính sách bảo mật dữ liệu rõ ràng Đảm bảo vận hành ổn định và an toàn thông tin sản xuất

Thử nghiệm và đánh giá thực tế (PoC)

Đây là bước quan trọng nhất để giảm thiểu rủi ro khi đầu tư vào phần mềm lập kế hoạch sản xuất.

  • Yêu cầu: Đề xuất nhà cung cấp chạy thử nghiệm (PoC) với dữ liệu thực tế của doanh nghiệp (BOM, đơn hàng, năng lực máy).
  • Đánh giá KPI: Đánh giá hiệu quả dựa trên KPI đã cam kết như độ chính xác kế hoạch, tốc độ xử lý khi có thay đổi, và khả năng điều chỉnh setup time.
  • Giai đoạn Pilot: Sau PoC thành công, triển khai giai đoạn Pilot trên một dây chuyền hoặc sản phẩm cụ thể trước khi mở rộng toàn nhà máy.

Các giải pháp phổ biến cho phần mềm lập kế hoạch sản xuất

Thị trường phần mềm lập kế hoạch sản xuất rất đa dạng, bao gồm các giải pháp từ hệ thống tổng thể đến các công cụ chuyên biệt. Việc lựa chọn giải pháp phù hợp sẽ phụ thuộc vào quy mô, độ phức tạp của quy trình và nhu cầu tích hợp dữ liệu của từng nhà máy.

Dưới đây là tổng hợp các nhóm giải pháp phổ biến nhất đang được áp dụng trong ngành sản xuất hiện đại:

Nhóm giải pháp Đặc điểm chính Phù hợp với doanh nghiệp
ERP có module lập kế hoạch sản xuất Quản lý tổng thể toàn doanh nghiệp, bao gồm tài chính, kho, mua hàng và sản xuất. Cung cấp chức năng hoạch định (MPS, MRP) và điều độ ở mức cơ bản. Doanh nghiệp lớn cần đồng bộ toàn bộ quy trình trên một nền tảng duy nhất.
APS chuyên sâu Tập trung vào tối ưu lập kế hoạch và lịch trình chi tiết theo ràng buộc năng lực; thường ứng dụng thuật toán AI và mô phỏng. Doanh nghiệp có chuỗi cung ứng phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao trong điều độ và dự báo.
MES tích hợp lập kế hoạch Quản lý điều hành trực tiếp tại xưởng: tiến độ, năng suất, chất lượng. Cho phép lập kế hoạch chi tiết và phản hồi theo thời gian thực. Doanh nghiệp cần giám sát sản xuất sát sao, kiểm soát chặt chẽ hiệu suất và chất lượng.
Nền tảng vận hành số toàn diện và tùy chỉnh linh hoạt (Low-code/No-code) Cho phép doanh nghiệp tự thiết kế quy trình lập kế hoạch theo đặc thù, kết nối dễ dàng với IoT. Doanh nghiệp vừa và nhỏ muốn triển khai nhanh, chi phí hợp lý, dễ mở rộng và điều chỉnh.

Kết

Trong bối cảnh sản xuất ngày càng biến động, khả năng lập kế hoạch chính xác, linh hoạt và theo thời gian thực đang trở thành lợi thế cạnh tranh cốt lõi của doanh nghiệp. Phần mềm lập kế hoạch sản xuất không còn là công cụ hỗ trợ, mà là nền tảng định hình năng lực vận hành và tư duy quản trị mới – nơi mọi quyết định được kết nối, đo lường và cải tiến liên tục.

Đối với các doanh nghiệp đang tìm kiếm một giải pháp phù hợp, hướng đi tối ưu không nằm ở việc chọn hệ thống phức tạp nhất, mà ở việc chọn nền tảng phù hợp với hiện tại và khả năng tùy chỉnh để thích ứng trong tương lai.

Cleeksy là nền tảng vận hành số tích hợp, giúp doanh nghiệp số hóa và tự động hóa toàn bộ quy trình lõi doanh nghiệp trên một hệ thống duy nhất. 

Với công nghệ Low-code/No-code, Cleeksy mang đến giải pháp linh hoạt, chi phí tối ưu và khả năng tùy chỉnh linh hoạt, giúp doanh nghiệp chủ động điều hành – tăng tốc thích ứng – kiểm soát toàn chuỗi vận hành.

  • Chi phí tối ưu: Không cần đầu tư lớn như các hệ thống lập trình truyền thống, giúp doanh nghiệp triển khai nhanh với hiệu quả cao. 
  • Kết nối liên phòng ban: Tích hợp dữ liệu xuyên suốt giữa Kế hoạch – Sản xuất – Kho – QC – Tài chính, giúp doanh nghiệp kiểm soát luồng thông tin và tiến độ theo thời gian thực. 
  • Tự chủ sau bàn giao: Doanh nghiệp có thể tự chủ trong hoạt động tùy chỉnh phần mềm mà không phụ thuộc vào nhà cung cấp.
Mục lục
Nhấn theo dõi để biết thêm nhiều thông tin hữu ích!
Theo dõi blog
notiication 2

Các câu hỏi thường gặp

Bài viết liên quan

Cập nhật bài viết mới cùng Cleeksy

Lãnh đạo chuyển đổi, vận hành số, quản trị linh hoạt cho doanh nghiệp tương lai.

This field is for validation purposes and should be left unchanged.

Nhận trọn bộ năng lực vận hành số từ chuyên gia

Đăng ký nhận tư vấn và thiết kế bộ năng lực vận hành số toàn diện được “may đo” theo thực tế doanh nghiệp.