| Trong bối cảnh chi phí tăng, chuỗi cung ứng biến động và thị trường thay đổi nhanh, CEO ngành sản xuất cần một hệ thống vận hành dựa trên dữ liệu – không chỉ để kiểm soát mà để ra quyết định nhanh và chính xác hơn. Việc phụ thuộc vào Excel, giấy tờ hay cập nhật thủ công khiến doanh nghiệp khó mở rộng và dễ mất kiểm soát khi quy mô tăng.
Ứng dụng phần mềm quản lý sản xuất giúp doanh nghiệp có cái nhìn toàn cảnh về nhà máy theo thời gian thực: kế hoạch – sản xuất – QC – kho – kế toán được kết nối liền mạch. Nhờ đó, doanh nghiệp giảm lãng phí, rút ngắn chu kỳ sản xuất và tăng tốc phản ứng trước biến động thị trường, đặt nền móng cho mô hình vận hành tinh gọn và chuyển đổi số bền vững. |
Thực trạng quy trình sản xuất thủ công và rời rạc trong nhà máy
Theo Deloitte, hơn 70% doanh nghiệp sản xuất cho biết họ đang đối mặt với hai thách thức lớn: thiếu hụt lao động có kỹ năng và mất ổn định chuỗi cung ứng. Những yếu tố này khiến việc duy trì năng suất và chất lượng trở nên khó khăn, dù đã đầu tư vào công nghệ và thiết bị hiện đại.
- Năng suất không tăng dù đầu tư thiết bị hiện đại: Máy móc chỉ hiệu quả khi quy trình điều phối được tự động hóa và dữ liệu vận hành được cập nhật liên tục.
- Quy trình thiếu liên kết giữa các bộ phận: Kế hoạch, sản xuất, QC và kho thường hoạt động như những “ốc đảo thông tin”.
- Thiếu khả năng phản hồi nhanh: Khi đơn hàng thay đổi hoặc sự cố phát sinh, việc điều chỉnh quy trình thủ công khiến doanh nghiệp mất thời gian và chi phí.
Phần mềm quản lý quy trình sản xuất ra đời để giải quyết chính những “khoảng trống vận hành” này. Bằng cách số hóa toàn bộ luồng workflow, doanh nghiệp có thể:
- Theo dõi trạng thái từng công đoạn theo thời gian thực.
- Phát hiện sớm tắc nghẽn, cảnh báo chậm trễ trước khi xảy ra.
- Phản ứng nhanh hơn khi thị trường hoặc khách hàng thay đổi.
Khi dữ liệu được kết nối xuyên suốt, nhà máy không chỉ hoạt động hiệu quả hơn, mà còn thích ứng nhanh hơn – nền tảng cốt lõi để bước tới mô hình nhà máy thông minh.
So sánh giữa quản lý sản xuất truyền thống và phần mềm quản lý sản xuất
| Tiêu chí | Quản lý sản xuất truyền thống | Phần mềm quản lý sản xuất |
| Cách vận hành | Dựa nhiều vào con người, giấy tờ và file Excel rời rạc | Mọi bước công việc được số hóa và tự động hóa trên nền tảng thống nhất |
| Kết nối thông tin | Mỗi bộ phận sử dụng công cụ riêng, dữ liệu không đồng bộ | Kế hoạch – xưởng – QC – kho – kế toán kết nối xuyên suốt, dữ liệu thống nhất |
| Phản ứng với thay đổi | Phản hồi chậm, cần cập nhật thủ công | Điều chỉnh quy trình sản xuất nhanh chóng và thông báo theo thời gian thực |
| Giám sát & kiểm soát | Báo cáo theo ca hoặc cuối ngày, dễ sai lệch | Theo dõi tiến độ tức thời, hiển thị trạng thái từng công đoạn sản xuất |
| Khả năng cải tiến | Dựa vào kinh nghiệm cá nhân, thiếu dữ liệu đo lường | Có log dữ liệu và phân tích KPI để cải tiến quy trình liên tục |
| Tính linh hoạt | Quy trình cứng nhắc, khó thay đổi | Doanh nghiệp tự cấu hình, điều chỉnh và mở rộng workflow dễ dàng |
| Giá trị mang lại | Ghi nhận kết quả sau khi hoàn tất | Kiểm soát, tối ưu và cải tiến ngay trong quá trình sản xuất |
Ứng dụng thực tế của phần mềm quản lý quy trình sản xuất
Phần mềm quản lý quy trình sản xuất không chỉ là công cụ theo dõi tiến độ, mà còn là hệ thống điều phối luồng công việc xuyên suốt nhà máy, từ kế hoạch, sản xuất, QC, đến giao hàng và kế toán.
Dưới đây là những tính năng tiêu biểu được ứng dụng thực tế trong quản lý doanh nghiệp sản xuất:
Quản lý định mức nguyên vật liệu (BOM) – Kiểm soát hao hụt và tính đúng giá thành
Phần mềm thiết lập định mức NVL (BOM) chi tiết cho từng sản phẩm, kết hợp với dữ liệu nhập – xuất – tồn kho theo thời gian thực. Kết quả là chi phí vật tư giảm đáng kể, không còn tình trạng “hao hụt vô hình” trong sản xuất.
Nhờ đó, doanh nghiệp có thể:
- Biết chính xác lượng nguyên liệu cần cho mỗi đơn hàng.
- Phát hiện nhanh chênh lệch giữa định mức và thực tế để xử lý thất thoát.
- Tính được giá thành chính xác, làm cơ sở để ra quyết định về giá bán và lợi nhuận.
Lập kế hoạch sản xuất – Chủ động đơn hàng, không trễ tiến độ
Trước đây, việc phân chuyền và sắp xếp đơn hàng thường dựa trên kinh nghiệm. Khi có đơn gấp hoặc thay đổi xưởng trong sản xuất, xưởng mất nhiều thời gian điều chỉnh. Với phần mềm quản lý sản xuất, doanh nghiệp có thể lập kế hoạch sản xuất tự động dựa trên:
- Công suất máy và nhân sự thực tế.
- Thời gian giao hàng và mức độ ưu tiên của từng đơn.
- Nguồn vật tư sẵn có.
Nhờ hệ thống cập nhật dữ liệu liên tục, kế hoạch có thể tự động điều chỉnh khi có biến động giúp giảm đáng kể tình trạng nghẽn chuyền hoặc chậm tiến độ.
Theo dõi tiến độ – Giảm rủi ro và tăng năng suất thực tế
Hệ thống quản lý sản xuất cung cấp bảng điều khiển trực quan, giúp quản lý xưởng theo dõi tiến độ từng đơn hàng, từng công đoạn theo thời gian thực. Nếu có sự cố như máy dừng hoặc thiếu nguyên liệu, hệ thống tự động cảnh báo, giúp đội vận hành phản ứng kịp thời.
Kết quả là thời gian chờ giữa các công đoạn giảm 20 – 30%, năng suất lao động tăng ổn định hơn so với giai đoạn trước khi triển khai.
Kiểm soát kho và luân chuyển vật tư – Hạn chế thất thoát trong vận hành
Trước kia, vật tư thường được xuất thừa hoặc không ghi nhận chính xác. Khi triển khai phần mềm, toàn bộ quy trình xuất – nhập – hoàn trả – tồn kho được số hóa. Mỗi lệnh sản xuất gắn liền với phiếu vật tư cụ thể, từ đó:
- Giảm thất thoát và sai lệch vật tư.
- Dễ dàng đối soát khi kiểm kê.
- Hỗ trợ tính toán chính xác chi phí sản xuất và lợi nhuận đơn hàng.
Tại một doanh nghiệp sản xuất nội thất, việc áp dụng phần mềm giúp giảm lượng vật tư xuất thừa, nhờ hệ thống tự động đối chiếu giữa định mức BOM và tồn kho thực tế trước khi xuất hàng.
Kiểm tra chất lượng sản phẩm – Giám sát thời gian thực, giảm sai sót
Phần mềm quản lý sản xuất giúp chuyển toàn bộ quy trình kiểm tra chất lượng từ giấy tờ sang nền tảng số.
- Hệ thống tự tạo phiếu QC khi sản phẩm hoàn thành từng công đoạn.
- Kết quả kiểm tra được ghi nhận trực tiếp trên tablet tại xưởng, không cần nhập tay hoặc in phiếu.
- Nếu tỷ lệ lỗi vượt ngưỡng, hệ thống gửi cảnh báo đến trưởng QC và quản lý sản xuất để xử lý kịp thời.
Nhà máy sản xuất các sản phẩm in ấn đã kiểm soát chặt chẽ các sai lỗi lặp lại, nhờ quy trình kiểm soát chất lượng tự động cảnh báo và ghi log sự kiện kiểm tra theo thời gian thực.
Quy trình giao hàng, nghiệm thu và cập nhật kế toán tự động
Sau khi thành phẩm được QC duyệt và nhập kho, phần mềm tự động kích hoạt quy trình giao hàng.
- Bộ phận kho nhận lệnh xuất, cập nhật trạng thái giao hàng theo thời gian thực.
- Khi khách hàng ký nghiệm thu, dữ liệu tự động đồng bộ sang kế toán, sinh hóa đơn và ghi nhận doanh thu.
- Tình trạng đơn hàng, chứng từ và công nợ được theo dõi thống nhất trên một hệ thống.
Doanh nghiệp cơ khí tại Đồng Nai đã rút ngắn chu kỳ giao hàng và xuất hóa đơn, từ đó tăng tốc dòng tiền nhờ đồng bộ dữ liệu tự động.
Quy trình bảo trì, bảo dưỡng máy móc – Chủ động giảm downtime
Thay vì chờ thiết bị hư hỏng mới sửa chữa, nhà máy có thể chủ động lên kế hoạch bảo trì định kỳ nhờ hệ thống phần mềm quản lý sản xuất
- Hệ thống lên lịch Preventive Maintenance theo chu kỳ hoặc theo số giờ chạy máy.
- Báo cáo downtime và chi phí bảo trì được tự động tổng hợp cuối kỳ.
Một nhà máy dệt may giảm downtime thiết bị sau khi triển khai quy trình bảo trì tự động trên phần mềm quản lý quy trình sản xuất.
Kết
Ứng dụng phần mềm quản lý sản xuất giúp doanh nghiệp chuyển từ mô hình vận hành thủ công, rời rạc sang quản lý toàn diện, dựa trên dữ liệu. Khi mọi quy trình từ lập kế hoạch, sản xuất, QC đến giao hàng được số hóa trên cùng một nền tảng, quản lý có thể kiểm soát toàn bộ hoạt động theo thời gian thực, ra quyết định nhanh và chính xác hơn.
Nếu doanh nghiệp đang muốn ứng dụng thực tế phần mềm quản lý sản xuất, hãy liên hệ tới đội ngũ chuyên gia của Cleeksy để được tư vấn và demo 1:1 phù hợp với đặc thù ngành.
| Cleeksy là nền tảng vận hành số tích hợp, giúp doanh nghiệp số hóa và tự động hóa toàn bộ quy trình lõi doanh nghiệp trên một hệ thống duy nhất.
Với công nghệ Low-code/No-code, Cleeksy mang đến giải pháp linh hoạt, chi phí tối ưu và khả năng tùy chỉnh linh hoạt, giúp doanh nghiệp chủ động điều hành – tăng tốc thích ứng – kiểm soát toàn chuỗi vận hành.
|












